Инжиниринг рисков - январь 2009 г.

Материал из Википедия страховании
Перейти к: навигация, поиск

Скиннер Н.


В условиях жесткой конкуренции одной из главных задач любой компании становится предотвращение убытков. Остановка производства или задержка поставки продукции даже на короткий срок может иметь самые тяжелые последствия — такой риск не допустит ни одна компания. В данной статье на примере пяти компаний рассмотрены подходы к предотвращению рисков приостановки бизнеса.

Ни одна страховка не покрывает долгосрочных издержек, которые связаны с уроном репутации компании и потерей клиентов из-за приостановки бизнеса. Инжиниринг риска — технология, которая позволяет компаниям избегать приостановки бизнеса и связанных с этим значительных потерь.

Она охватывает широкий диапазон мероприятий по предотвращению рисков: от дополнительной

противопожарной защиты помещений до внедрения систем предотвращения риска в корпоративную культуру. Основная задача инжиниринга риска заключается не в защите здания или основного оборудования, а в том, чтобы помочь организации провести всесторонний анализ рисков — как возможных однократных событий, так и долгосрочных последствий брака продукции или несчастного случая на производстве. Лучшее понимание всех возможных рисков — это первый шаг на пути к эффективному управлению ими и защите компании.

Обладая более полной информацией о потенциальных угрозах, риск-менеджеры смогут лучше

аргументировать необходимость проведения мероприятий по предотвращению рисков. Информация о рисках также важна для построения взаимоотношений со страховыми компаниями. Однако осуществлять изменения всегда непросто. Большинство риск-менеджеров отмечают, что им сложно отстаивать свои позиции перед руководством, хотя доказательства уязвимости компании обычно являются сильным аргументом.

При оценке рисков следует учитывать влияние фактора глобализации.

Консолидированные операции и более тесные взаимосвязи каналов поставки увеличивают риски.

Так, проблемы одного подразделения компании неизбежно скажутся на бизнесе в целом. Дополнительным фактором, повышающим уровень рисков для компании, является открытие подразделений в странах, где условия для ведения бизнеса менее благоприятны.

Головному офису трудно быть в курсе всех операций подразделений, находящихся в других странах.

Большинство компаний не прибегают к аудиту третьих сторон для анализа риска, но отмечают, что такой шаг мог бы оказаться полезным в будущем.

Хайнц Ризи, директор по корпоративному страхованию и управлению рисками компании Schindler

Швейцарская компания Schindler, выпускающая лифты, начала уделять серьезное внимание риск-менеджменту с 1984 года, сделав его одной из приоритетных задач управления компанией. «Наша компания всегда предпринимала меры по предотвращению риска, потому что многие риски мы оставляем на собственном удержании с помощью высоких франшиз и кэптивного страхования. В департаменте по управлению рисками работают три менеджера, которые проводят регулярную оценку рисков в каждом из наших зарубежных подразделений.

В компании принят двусторонний подход к управлению рисками. С одной стороны, инжиниринг риска применяется, чтобы избежать возможной приостановки бизнеса, связанной с перебоем поставок. С другой стороны, компания стремится не допустить выпуска недоброкачественной продукции и урона репутации.

Выпуск качественной и безопасной продукции является первоочередной задачей нашей компании.

В связи с широкой географией филиалов компания Schnider осуществляет проверку рисков перебоя в поставках по региональному принципу: в один год проводится проверка всех европейских подразделений, на следующий год — всех азиатских, затем — всех американских.

Анализом и управлением рисками занимаются не только риск-менеджеры, входящие в штат компании, но и внешние консультанты, проводящие независимую оценку. Хайнц Ризи поясняет: «Совместно с нашей страховой компанией мы разработали схему оценки эффективности управления рисками, и этот метод дал свои результаты: последний крупный пожар в компании случился в 1991 году — спустя семь лет после того, как был нанят первый риск-менеджер.

Те компании, которые, как и Schindler, прибегают к аутсорсингу, должны учитывать скрытые риски, связанные с такой схемой ведения бизнеса. Раньше производство Schnider было целиком сосредоточено внутри компании, но со временем многие детали стали выпускаться сторонними предприятиями. Зависимость от них представляет определенный риск для компании, поэтому четыре года назад Schindler начала проводить аудит сторонних производителей. Риск-менеджеры посещают такие предприятия и проверяют, соблюдаются ли требования производства, установленные Schindler. В контрактах с аутсорсинговыми компаниями специально оговаривается, что риск-менеджерам Schindler будет разрешен доступ на производство. Специалисты компании Schindler также занимаются анализом рисков, связанных с собственным производством продукции. Анализ рисков проводится уже на начальном этапе разработки новой продукции, даются соответствующие рекомендации. Именно такой подход позволил Schindler обеспечить своей продукции хорошую репутацию. По мнению Хайнца Ризи, управление рисками заключается в правильном понимании всех аспектов бизнеса компании и возможных факторов уязвимости. Он также считает, что к страхованию стоит прибегать только тогда, когда нет альтернативных методов защиты от риска.

Управляющий недвижимостью крупной компании по производству двигателей

Менеджер, работающий на одном из предприятий автомобильной промышленности и пожелавший сохранить анонимность, осуществляет проверку производственных подразделений компании, расположенных по всему миру, а также участвует в переговорах между департаментом по управлению рисками и страховыми компаниями. В его функции также входит отслеживание исполнения рекомендаций департамента по управлению рисками и внесение соответствующих изменений в корпоративные стандарты. В компании действует программа проверки пожарной безопасности 60 подразделений. Около половины подразделений компании отвечают самому высокому стандарту защиты от рисков. Степень защиты от рисков некоторых подразделений необходимо повысить, для чего потребуются дополнительные инвестиции. Однако поддерживать самый высокий уровень защиты от рисков во всех подразделениях нецелесообразно. В случае приостановки бизнес-процессов некоторых подразделений производство может быть легко перенесено, поэтому для них установлены более мягкие критерии.

Такой подход оказался результативным: за 10 лет компания ни разу не столкнулась с серьезными жалобами со стороны заказчиков, что помогло и в переговорах со страховщиками.

В рамках мер по предотвращению рисков, связанных с поломкой оборудования, в компании был принят план, согласно которому сначала должно быть проверено оборудование, а затем на основе результатов проверки даны рекомендации по предотвращению рисков. Согласно этому плану только за IV квартал 2008 года проверка оборудования будет проведена на четырех заводах.

В зависимости от состояния оборудования и того, насколько важно непрерывное функционирование подразделения для компании, будет установлен график регулярных проверок. Так, для подразделения, выпускающего двигатели, более критичны проверки исправности оборудования, поэтому они будут проводиться чаще, чем проверки пожарной безопасности.

Страховые компании давно предлагают страхование рисков неисправности оборудования. Однако выбор инструментов страхования рисков убытков в случае природных катастроф недостаточен. Следующей задачей компании станет разработка плана обеспечения непрерывности бизнеса.

Для автомобильной промышленности характерно, что детали, выпускаемые одним подразделением, используются для производства различных типов автомобилей, поэтому перебои в работе такого подразделения наносят компании серьезный ущерб. В случае, когда компания закупает детали у сторонних производителей, уровень риска возрастает, поскольку не всегда есть возможность оценить степень защищенности от риска сторонних поставщиков.

Марк Шаедели, глава подразделения по управлению рисками компании Nestle

После серьезного пожара, произошедшего в 2001 году на фабрике в Бразилии, швейцарская компания Nestle убедилась в необходимости наличия стратегии предотвращения убытков. Хотя этот пожар и не нанес серьезного урона бизнесу, он показал, что для предотвращения аналогичных ситуаций необходима точность оценки такого рода событий.

В настоящее время компания работает в других условиях: производственные мощности загружены сильнее, возросла зависимость бизнеса от сторонних поставщиков. Поэтому аналогичный пожар сегодня может причинить гораздо более значительный ущерб. Для того чтобы управление рисками стало одним из элементов корпоративной культуры, компания Nestle начала осуществлять во всех своих подразделениях программу предотвращения возможных убытков. Аналитики пришли к выводу, что частые небольшие пожары являются одним из основных факторов риска для компании. С пожарами были связаны убытки от приостановки выпуска продукции и от сбоя поставок, на долю пожаров пришлось около 2/3 всех страховых случаев. При этом во всех случаях материальный ущерб был компенсирован страховыми компаниями, в отличие от ущерба, нанесенного потерей репутации. Первые позитивные изменения стали наблюдаться в последние шесть лет. Благодаря сокращению ущерба застрахованной собственности Nestle смогла

застраховать один дополнительный риск. Благодаря осуществлению программы компании удалось в три раза снизить собственные расходы на покрытие ущерба, и это не предел. Осуществление такой программы так-же помогает понять ключевые факторы, приводящие к остановке бизнеса, для принятия управленческих решений. Поскольку лишь немногие менеджеры Nestle сталкивались с ситуациями, приводящими к убыткам, программа помогла им лучше понять возможные риски и методы их предотвращения. В целом в Nestle культура предотвращения рисков значительно улучшилась, главное, что как руководство, так и рядовые сотрудники теперь понимают преимущество нового подхода.

«После того как риски стали обсуждаться более открыто, стало проще убедить менеджмент в необходимости мероприятий по их предотвращению, — говорит Марк Шаедели. — Информация о возможных убытках является серьезным аргументом в пользу мероприятий по защите от рисков».

В будущем Nestle планирует включить в программу оценку более широкого круга рисков, например, проверить наличие соответствующих планов по предотвращению рисков у поставщиков и других контрагентов компании, с которыми заключены контракты.

Биллем Лейдс, риск-менеджер компании AkzoNobel

Биллем Лейдс отвечает за управление рисками в компании AkzoNobel — крупнейшем транснациональном объединении предприятий химической промышленности.

Он подчиняется непосредственно директору подразделения, отвечающего за страхование, и занимается прежде всего рисками, связанными с безопасностью производства и охраной окружающей среды.

Основная задача Виллема — интеграция мероприятий по предотвращению рисков в общую политику компании. Он считает, что, когда вероятность наступления риска невелика, а страховая премия, наоборот, значительна, оформление страховки является не лучшим методом защиты от убытков. Например, в случае взрыва или утечки хлора на химическом предприятии последствия могут оказаться губительными для всего города, а не только для предприятия. И в данных обстоятельствах страховка не сможет компенсировать ущерб. Поэтому гораздо эффективнее сосредоточиться на определении потенциально уязвимых мест. Так, одним из важных аспектов инжиниринга рисков компании является оценка рисков, связанных с поставщиками, а такой важный инструмент, как план непрерывности бизнеса, часто используется для определения размера страхового покрытия. Открытое обсуждение сценариев неблагоприятных событий помогает повысить уровень информированности сотрудников о рисках и снизить вероятность их наступления.

Одним из наиболее уязвимых предприятий, входящих в AkzoNobel, был признан крупный завод в Швеции. Этот завод проектировался как экспериментальный, но его мощности постоянно расширялись, из-за чего архитектура и структура данного производства были далеки от оптимальных. Изготовление продукции одних подразделений сильно зависит от ингредиентов, производимых другими подразделениями. Аудит показал, что риск полной остановки работы этого завода недопустимо высок. Для снижения уровня риска были предприняты определенные меры: в соответствии с рекомендациями риск-менеджеров была улучшена защита предприятия. Дополнительно компания расширила перечень рисков, подлежащих страхованию.

Чтобы распределить риск, компания AkzoNobel решила построить в Китае завод, производящий аналогичную продукцию. При проектировании завода были учтены рекомендации риск-менеджеров по снижению вероятности наступления неблагоприятных событий.

Следует понимать, что задача компании должна заключаться в том, чтобы обезопасить весь бизнес, а не только отдельный завод. И здесь речь идет совсем не об установке систем пожаротушения. Начинать надо с тщательного анализа всего бизнеса и определения роли, которую играет отдельный завод, что и обозначит необходимый уровень защиты от рисков.

Биллем Лейдс подчеркивает, что риск-менеджеры должны говорить на языке, доступном сотрудникам любого подразделения компании. Предлагая определенные мероприятия по защите от риска, необходимо указывать, какие именно последствия для всего бизнеса могут иметь неблагоприятные события на одном из заводов. Такой подход помогает заручиться поддержкой руководства компании. Также следует принимать во внимание уязвимость сети поставщиков.

По мнению Виллема Лейдса, задача риск — менеджеров заключается в том, чтобы определить оптимальный уровень защиты от риска.

Фрэнсис Ван Дэн Нестэ, менеджер по управлению корпоративными рисками компании Roquette

Для предприятий химической промышленности характерен высокий уровень рисков, поэтому французская компания Roquette уделяет повышенное внимание их предотвращению и снижению вероятности убытков.

Защищая собственные активы, компания стремится избежать потери репутации из-за перебоев в поставках. Roquette также стремится снизить риск наступления ответственности и обеспечить максимально безопасные условия труда. Компания поставляет продукты переработки крахмала крупнейшим мировым предприятиям пищевой и фармацевтической промышленности и не может допустить перебоев в поставке продукции — это немедленно отразится на ее репутации надежного поставщика.

Это определяет важность эффективных мер по предотвращению рисков. Защита активов компании не только снижает вероятность ущерба, но и помогает избежать риска приостановки бизнеса и перерыва в поставках.

Roquette приняла план защиты от рисков в 2002 году и с тех пор достигла значительных успехов: 2/3 подразделений компании по всему миру имеют высший рейтинг защиты от рисков.

Целью компании является 100%-е соответствие всех подразделений самому высокому стандарту защиты от рисков. Однако достичь этого непросто, поскольку сеть подразделений постоянно расширяется. Так, новые заводы строятся в Китае, где они подвержены более высокому риску природных катастроф, например наводнений. Естественно, такие риски должны приниматься во внимание на стадии проектирования заводов.

Еще одной задачей Roquette является защита от риска наступления ответственности.

Работа на химическом производстве связана с повышенным риском для персонала, поэтому требования к соблюдению безопасности очень высоки.

В 2007 году компания разработала стратегию безопасности труда, что позволило снизить расходы, связанные с оплатой нетрудоспособности сотрудников.


Риск-менеджмент, 2008 г.

Обзор страхового рынка 2008 г.

Личные инструменты
Пространства имён
Варианты
Действия
Навигация
Основные статьи
Участие
Инструменты
Печать/экспорт